在位于杭州市临安区的杭州市化工研究院展厅内，一种神奇的塑料替代物、新型生物基材料——纳米纤维素吸引着来访者的注意力。它的神奇之处在于其质量只有不锈钢的1/5，强度则是不锈钢的5倍以上，有望取代金属和塑料。这正是杭州市化工研究院院长姚献平率领团队成功突破微纳米纤维素的再分散关键技术，“十年磨一剑”的成果。如今，团队正在推动这项科技成果进行深度转化，成立了浙江省生物基全降解及纳米材料创新中心项目，并计划于年内建成1t/d的纳米纤维素产业化示范生产线，为大规模产业化打下基础。
这是杭化院加强创新端与产业端的结合，打通科技成果转化“最后一公里”的生动实践。“截至目前，杭化院科研成果转化率达100%，实现成果转化收入134亿元。”杭化院党委副书记田清泉告诉记者。
当前，科研院所科技成果与市场“对接难”的问题普遍存在，诸多科技成果长期“藏在深闺人未识”。那么，让业界惊叹的100%的成果转化率是如何实现的？如何提高科技成果转化的成功率？记者近日走访了杭化院、国家造纸化学品工程技术研究中心的实际运行单位——浙江杭化新材料科技有限公司，探寻这里的科技成果转化“好生态”。
“以往，吸引科研人员走出安稳的实验室并不容易，前景和收益的不确定性让不少人望而却步。”田清泉说。为解决科研人员的顾虑，杭化新材料不仅鼓励科研人员和团队创办企业进行科研成果的产业化，还完善了科研管理、科研人员(项目)激励等成果转化的相关制度，明确规定科研成果知识产权的归属问题、收益利益的分配比例、分配参与人员和组织机构，大大提高其成果转化的积极性。
对杭化新材料来说，科技成果转化成效显著，同样源于其灵活的市场化运营机制和引才育才制度。比如，杭化新材料以成果转化为导向，建立了“科研推进成果转化、成果转化反哺科研”的可持续模式，以共建院士工作站、博士创新站、实验室等形式，在合作高校、科研院所和企业之间建立长效性的合作机制，在产学研项目开发中共同培养人才。
引人才、建平台等举措催生出一个个科技成果。但这些科研成果是否“值得转”“怎么转”，需要专业的平台做好“概念验证”这重要的第一步。
去年，依托杭化院青山湖科技城3.9万平方米的科研成果转化平台，由杭化新材料运营的杭州市生物基新材料概念验证中心正式挂牌，同时成为杭州市首批15家概念验证中心平台建设单位之一。目前，该中心构建了一个专业的遴选顾问专家团队，由杭化院院长、浙江省特级专家、俄罗斯自然科学院院士姚献平教授担任专家团队领衔人，同时邀请了4位院士担任学术界专家共同对项目进行遴选和评价。
在田清泉看来，概念验证阶段关键是要提升技术的成熟度，缺少合适的应用场景进行实地测试，是许多成果没有成功转化的最主要原因。“过去，科研成果进行相关测试投入大、成本高、风险大，造成大量需要转化的成果无法转化。”为了让更多先进科研成果迈好从“实验室”到“生产线”的“最初一步”，杭化新材料依托平台力量，与杭实集团合作，通过场景串联项目帮助项目寻找最合适的应用场景进行工业化验证，给项目提供更多实地测试的机会，降低测试成本。目前，场景串联项目共有30家成员单位，可以根据不同的需求为待转化成果提供测试机会。
中试验证的放大设备是概念验证中心的最大优势之一。据了解，中心拥有水溶性高分子材料、生物基全降解、纸基功能材料、变性淀粉产品、关键原材料制备等5条能够提供数据模拟、应用场景、工艺改进、样品试制、产品示范等的中试线。此外，规划建设的生物基新材料成果产业园，也已进行能评、环评、总平面设计等环节。
“科技成果要转化得好，还需要有资本的助力。”田清泉表示，下一步，概念验证中心会将工作重心放在设立、发展生物基新材料技术创业投资机构和产业投资基金，为符合条件的生物基新材料技术概念验证项目、生物基新材料产业基地设施提供更好的资金保障。“以风投的视角辅导科研人员发挥好资金的杠杆作用，对加快科技成果转化、加快产业化大有裨益。”
本报记者 楼昊 陈路漫 通讯员 凌笑于春