“企业要以客户为出发点，以重新塑造整个运营模式为目标，借助数据和技术手段的赋能，打造产业生态竞合的新格局。”埃森哲战略董事总经理余进在以“加快工业互联网应用推动制造业高质量发展”为主题的“2020中国制造论坛”上说道。
余进认为，制造业企业实现转型，打造在数字经济时代下可持续发展的核心竞争力，其必然路径就是智能制造。但智能制造不是简单的数据收集积累和技术设备与系统的安装应用，而是通过数据的利用和技术的赋能，实现企业整体运营模式的重新塑造。真正的智能制造，单靠一个企业远远不够，应该通过产业互联网及企业间协同合作，重塑产业生态竞合的新模式。
在余进看来，未来制造业的发展已经呈现出一种零售化的趋势。通过数据的收集、积累、利用，打造极致的客户体验，才是生产的出发点。而打造产业生态竞合的新模式，则需要连接供应商的供应商、客户的客户。智能制造路径以“厂内的互联”为起点，更需要实现“厂厂互联”，最终实现“企企互联”，真正塑造数字时代的产业新生态。
她同时提醒，无论规模大小，企业最需要注意的问题是不要“为了技术而技术”。“一谈‘智能制造’，很多企业首先想到的是技术转型，但实际上它更多的是根本的管理转型。所以，企业要先梳理自己，以客户为中心，重塑整个流程体系。”
全国两化融合管理标委会秘书长周剑认为，数字化转型的核心内涵是价值体系的全面重构。实现所有知识的全面数字化，对数字化的知识再生产、再制造，这是最重要的一步。“原来我们知识的生产是线性的创新方式，未来通过数字化生产我们可以跨企业、跨行业、跨专业学科、跨领域，融合创新的机制才是实现转型最重要的落点。”周剑说。
在数字化转型方面，华夏工联网智能技术研究院院长、九三学社中央科技委委员王喜文表示：企业的数字化转型是产业转型的基础带动，企业在争取政策补助的同时，更重要的是向政府要空间、要市场、要对接资源。此外，他认为，技术是转型的必要条件，在数字经济时代，有必要把物联网、5G、云计算和人工智能、机器人，围绕数据穿起来，形成数字化转型。
清华大学智能技术与系统国家重点实验室教授邓志东认为，在工业互联网倒逼制造业数字化的过程中，关键技术体现在生产过程的智能化。在人工智能赋能之下，生产的通路化、柔性化、自动化，内部管理、对外营销的智能化，将有效提高生产效率。随着5G时代的到来，人工智能的作用将进一步释放出来，真正推动智能制造的发展。
在谈及创新突破难题方面，邓志东表示：要实现技术创新破局，需政府主导、巨头牵头、中小企业抱团参与，各方合力建设共性的核心平台技术，突破后所有中小企业都将受益。
（记者 林洁）